新聞資訊
世晟（SHISHENG）是全球最先進的表面處理工程技術(shù)提供商之一
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達克羅涂覆固化的溫度是多少？
- 發(fā)布于 2023-02-10
- 基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除蒸發(fā)工件上的水分，也稱為干燥階段。 溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫燒結(jié)使涂液固化在工件上。 一般要高于室溫的10°C左右作為冷卻，冷卻后方可下料裝箱。 注：達克羅涂覆固化溫度跟材料相關(guān)，一般不會超過350℃（PS：特殊材料需要更高溫度）。需咨詢達克羅設(shè)備或涂料供應(yīng)商！
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電鍍鋅與達克羅怎么選？
- 發(fā)布于 2023-02-01
- 達克羅工藝得益于現(xiàn)代工藝技術(shù)發(fā)展的成熟，是一種新型表面處理方法，存在巨大的市場價值和廣闊的發(fā)展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um，雖然成本較高，但是防腐效果數(shù)倍于電鍍鋅。達克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層，分為含鉻和無鉻兩種，他的硬度稍低，耐磨性較差，目前銀色較多，也有黑色等等其他顏色。達克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多，通過做實驗，達克羅涂層的零件能夠通過1000小時的鹽霧試驗。達克羅涂液的價格也比鍍鋅高很多，而且達克羅涂料無污染，鍍鋅污染嚴重，迫于治理環(huán)境污染的壓力，很多零件開始采用達克羅表面處理方法。達克羅工藝的許多優(yōu)點被不斷發(fā)掘、放大，成為了適用范圍廣泛的工藝，特別是薄鍍層金屬緊固件、標準件等金屬件，以及需要承受高溫環(huán)境的特殊部件。 鍍鋅分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅，一般用于耐蝕涂層，或者涂裝底層（僅僅從工藝來說，實際上使表面涂覆獲得更好的外觀），電鍍鋅膜厚較厚，一般...
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達克羅涂層的檢測標準和方法
- 發(fā)布于 2023-01-02
- 根據(jù) 2002 年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布了"鋅鉻涂層技術(shù)條件”的中華人民共和國國家標準，標準號為 GB/T18684-2002，對達克羅涂層的檢測主要有以下五項： 1，溶解稱重法：重量大于 50g 試樣，采用精度為1mg 的天平稱得原始質(zhì)量 W1(mg).將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅饹涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，在稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量 w2(mg)。量取并計算出工件的表面S （dm2），按下列公式計算出涂層的涂覆量 W (mg/dm2): W=(WI-W2)/S。 2，金相顯微鏡法：按 GB/T6462 要求，采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。 采用膠帶試驗方法，檢測鋅鉻涂層與基體的附著強度，膠帶試驗按 GB/T5270-1985第1.4 要求進行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變...
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達克羅表面處理
- 發(fā)布于 2022-11-19
- 達克羅表面涂層處理技術(shù)是目前世界上最新的金屬表面涂層處理技術(shù)工藝。用一種新工藝在金屬表面涂覆專用混合涂層，可替代傳統(tǒng)工藝的所有前處理工序，金屬防護水平達到國際標準。在金屬表面處理工藝中可稱為高效全封閉綠色環(huán)保處理工程。 達克羅是DACROMET 的縮寫和譯音，又稱達克銹、達克曼、迪克龍、鋅鉻膜。達克羅技術(shù)是由美國人發(fā)明，日本人買斷，現(xiàn)被我國引進的專有控制性技術(shù) ，整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了電鍍工藝，杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻及污水、廢氣的排放等污染問題。達克羅是經(jīng)過脫脂一拋丸一涂覆一固化一冷卻一成品的工藝過程，使用工件形成片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。達克羅膜層在金屬表面形成的過程中，其揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分，且無任何污染和公害在工業(yè)發(fā)達國家中，已得到廣泛的應(yīng)用，正逐步替代污染嚴重的電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸...
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電鍍和達克羅哪個好？
- 發(fā)布于 2022-10-30
- 相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。 達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。 與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。雖然說達克羅有著諸多的優(yōu)點，但同時也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子，長期接觸后將會對人體造成傷害，...
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達克羅涂覆過程中的常見問題與處理
- 發(fā)布于 2022-10-20
- 注：80%涂料問題都是由于施工不當造成的 達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？在達克羅涂裝過程中，達克羅涂層難免會出現(xiàn)問題，有些缺陷是在涂層固化和干燥過程中發(fā)生的，有些則是在投入使用后才出現(xiàn)的。不良的施工涂漆程序會產(chǎn)生各種各樣的問題。如果施工設(shè)備不適當或者平時保養(yǎng)不好，或者施工人員技能不佳，則很容易產(chǎn)生涂層缺陷。有經(jīng)驗的施工人員可以避免一些問題，但是有些問題是無法避免的。除了天氣條件對最終結(jié)果有重大影響時，我們要了解一些可能產(chǎn)生涂層缺陷的其它條件，這樣就可以有效地避免問題的產(chǎn)生。達克羅涂覆過程中的常見問題與處理1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠，當加入過量時，涂液極易凝膠，從而縮短使用期...
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世晟網(wǎng)帶式固化爐優(yōu)勢
- 發(fā)布于 2022-10-10
- SL系列的干燥固化爐適用于緊固件、彈簧、沖壓件等工件表面涂層的干燥和固化。
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世晟達克羅涂覆生產(chǎn)線優(yōu)勢
- 發(fā)布于 2022-08-20
- 世晟集團800系列全自動達克羅涂覆生產(chǎn)線的設(shè)計和制造，是基于使用各種有鉻、無鉻達克羅涂料（水劑和油劑）對金屬工件進行表面涂覆工作，也可用于其它非鋅鋁涂料的零件表面涂覆、著色或封閉加工。全自動浸甩一體機由浸槽（SUS304）、甩干機構(gòu)（可傾斜）、槽體、槽蓋、涂液攪拌裝置、涂液回收裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工件回轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)（升降采用氣缸）、涂液攪拌控制系統(tǒng)和料筐、小車翻轉(zhuǎn)上料裝置、伸縮式網(wǎng)帶輸送機、稱重系統(tǒng)。 全自動機械手工作，具有高效、高穩(wěn)定性、高智能化，模塊化的設(shè)計和安裝，使得工藝參數(shù)具有記憶功能并實時監(jiān)控，另外不同的工件對應(yīng)不同的程序，一機多用，且可根據(jù)不同的需求使用不同的涂料，涂液桶和料框也更換便捷。設(shè)備總體布局合理、外形美觀，高效、經(jīng)濟實用。嚴格按照國家標準、規(guī)范要求進行設(shè)計制造，確保設(shè)備先進性、可靠性和易用易維護性。 適用于：金屬件...
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達克羅涂層附著力測試方法
- 發(fā)布于 2022-08-10
- 附著力是指兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力，達克羅涂層附著力是指涂層或漆膜與基底之間結(jié)合的牢固程度。附著力是涂料的重要指標，漆膜的牢固附著是達克羅涂料實現(xiàn)基體材料保護的重要基礎(chǔ)。漆膜的附著力除了取決于所選用的涂料基料外，還與底材的表面預處理、施工方式以及涂膜的保養(yǎng)有十分重要的關(guān)系，例如，在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝，附著力就差。因此漆膜附著力的測定受到涂料、涂裝、防腐等行業(yè)的廣泛關(guān)注。目前涂層附著力測試的方法主要有劃圈法附著力測試法、劃格法附著力測試法和拉開法附著力測試法。三種測試方法各有其特點和適應(yīng)性。劃圈附著力測試法方法簡介：采用尖角唱針穿透至底材，施以一定荷重，在以一定的回轉(zhuǎn)直徑劃圈的同時勻速運動，根據(jù)劃圈對漆膜的破壞面積來對附著力結(jié)果進行評價。常用標準：GB/T 1720-1979評級方法：劃圈附著力共分為7個等級，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級至7...
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